Что такое L-CON? Современные технологии в асфальтобетонном производстве

16 июня 2022

Рынок

В 2022 году компания «ЭЛКОН» начала поставку оборудования для производства асфальтобетонного покрытия под брендом L-CON.

В новой продуктовой линейке представлено несколько категорий и модификаций техники: асфальтобетонные заводы серии LC, установки для регенерации старого асфальтобетонного покрытия LCR, мобильные компактные асфальтовые заводы серии LCQ, грануляторы и дробильно-сортировочное оборудование. Разберёмся подробнее с асфальтобетонными установками.

АБЗ серий LC, LCR, LCM: в чем разница?

Компания «Элкон» осуществляет полный цикл производства и поставок АБЗ, начиная от инжиниринга и проектирования асфальтобетонных установок и заканчивая постгарантийным обслуживанием оборудования.

В Самаре у предприятия имеется собственная выставочно-производственная база общей площадью 12 тыс. м². В комплексе «Элкона» расположены круглогодичная выставка строительного оборудования, цех, логистический центр, склады запчастей к бетонным и асфальтобетонным заводам.

Серия LC. Стандартный стационарный завод разработан компанией L-CON с применением современных технических решений в области производства асфальтобетонных смесей. Существует несколько моделей разной производительности от 60 до 320 т в час.

Для разогрева инертных материалов используется запатентованная горелка собственной разработки, особенностью которой является регулирование оптимального соотношения воздушно-топливной смеси, что даёт максимальный КПД. Работа оборудования возможна в трёх режимах: автомат, полуавтомат, ручное управление.

Серия LCR. Это техническое оборудование, работающее в комплексе со стандартной серией заводов LC и предназначенное для регенерации старого асфальтобетонного покрытия. Старое асфальтобетонное покрытие снимается фрезой и добавляется для дальнейшей переработки в систему производства в соответствующих пропорциях.

Добавляемая смесь дозируется через второй сушильный барабан и добавляется в основной смеситель с новым заполнителем, добавками и битумом. В зависимости от действующего АБЗ подбирается конкретная модификация LCR (от 50 до 160 т в час).

Серия LCM. Асфальтобетонный завод с системой рециклинга представляет собой единый комплекс оборудования, состоящий из стационарного АБЗ (серии LC) и необходимого по мощности регенератора старого асфальта (серии LCR).

Серия LCQ. Эта установка модульной конструкции на колёсном шасси является мобильной, что делает транспортировку более простой, а установку и монтаж более быстрыми. Производительность от 10 до 80 т в час. Общая конструкция сушильного барабана и двухвального смесителя обеспечивает более тщательное перемешивание, что даёт качественный готовый продукт при точности измерения.

Управление заводом происходит либо с компьютера, либо с сенсорной панели в автоматическом или ручном режиме. Возможна установка горелки трёх типов: жидкостной, газовой и комбинированной — в зависимости от технических условий заказчика.

Помимо асфальтобетонных заводов, в линейку оборудования L-CON также входят два дробильно-сортировочного комплекса для вторичного использования асфальтобетона и битумоплавильное оборудование.

Технические особенности стандартной серии АБЗ LC

Стандартный стационарный комплекс LC состоит из агрегата питания, сушильного барабана с горелкой, системы пылеочистки, смесительного устройства, агрегата минерального порошка и пыли, линии адгезионной добавки в битум, агрегата целлюлозной добавки, пневмосистемы, агрегата готовой смеси и кабины оператора.

Конструкция смесительной башни является модульной, что позволяет упростить процесс доставки и монтажа. Лестницы и поручни оцинкованы и изготовлены по международному стандарту. Смесительная башня соединена с сушильным барабаном для удобства обслуживания.

В разработке используются современные решения. Например, рукавный фильтр, являющийся частью системы пылеочистки, имеет модульную конструкцию и размещается над сушильным барабаном, что повышает эффективность работы системы, снижает теплопотери и экономит место на площадке заказчика. Интегрированная конструкция рукавного фильтра, горелки и барабана позволяет снизить расходы топлива на 0,5 кг/час.