На литейном заводе «КАМАЗ» внедрили два решения для повышения производительности и улучшения условий работы труда.
Во-первых, на производстве изготовили стенд испытаний и ремонта редукторов системы ПТК. Это позволяет ускорить починку, теперь она занимает до 16 часов вместо 40. Каждый месяц приходится налаживать около четырёх единиц этой техники. До установки стенда ремонт проводили на столах, а возможности проверить деталь на отсутствие шума или течи масла не было. Стенд оборудовали специальным мотором, он нужен для обкатки редукторов в течение трех часов после обслуживания, что позволяет избежать возвратов деталей на доработку после установки.
Также на заводе создали специальные кондукторы для сбора цепи грузонесущего конвейера. Рабочие тратили много времени и сил на то, чтобы сориентироваться в последовательности сборки и укладки отдельных звеньев. Это происходило из-за отсутствия должной эргономики. Теперь звенья укладывают на кондукторы и ремонтируют их быстрее и проще.
В компании отмечают, что оба решения, по плану, могут привести к экономическому эффекту более чем в 400 000 рублей.
Напомним, недавно на автозаводе «КАМАЗ» в цехе мостов на линии окраски запустили агрегат химической подготовки поверхности.
Сообщить об опечатке
Текст, который будет отправлен нашим редакторам: