Детали «КАМАЗов» оценивают роботы

На прессово-рамном заводе ПАО «КАМАЗ» запустили в работу новую лабораторию ATOS ScanBox. С помощью новой оптической измерительной машины сейчас оценивают качество деталей каркаса кабины автомобиля КАМАЗ-54901.

Такой бесконтактный метод измерения позволяет быстро отсканировать объект, совместить с 3D-моделью и детально проанализировать всю геометрию деталей и узлов.

Лаборатория ATOS ScanBox состоит из двух боксов с роботами: в основном они измеряют весь каркас кабины, а в запасном – узлы и детали весом до двух тонн.

Для сканирования каждый узел закрепляется на специальном приспособлении с контрольными точками, по которым ПО совмещает сканы между собой и создаёт геометрию и детали.

«Излучение от измерительного прибора проецируется на поверхность детали, что позволяет уменьшить количество бликов и записывает с помощью двух камер модель отсканированной поверхности.

«Рисунок» в виде облака точек (при быстром снимке их получается два миллиона,при полном сканировании восемь) тут же оцифровывается», — рассказал инженер-технолог центральной лаборатории измерительной техники Евгений Мигачёв.

 В процессе обработки оператор вырезает изображение приспособления, оставляя сам объект, и совмещает его с номинальным идеалом, выполненным в формате 3D-модели.

На основе полученных результатов сотрудники лаборатории формируют отчёты, которые размещают в специальном хранилище. Анализ дефектов продолжается в цехе, затем под пресс кладут новую заготовку.

За два месяца работы в лаборатории ATOS ScanBox написаны программы 75 контрольных оснасток и 107 деталей из 130, производство которых размещено на прессово-рамном заводе. В будущем там можно будет измерять и другие детали «КАМАЗа».

Фото: vestikamaza.ru