В случаях простоя техники жидкость в гидравлической системе застаивается. В итоге, в баке и в трубопроводах оседают продукты разложения, капли воды и прочие частицы, которые затем попадают в гидроцилиндры, снижая ресурс всей системы. Это ведёт к необходимости преждевременного ремонта и замены гидравлического масла.
Учёные ФГАОУ ВО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» изучили существующие способы очистки гидросистем с замкнутым контуром, начиная от предложенных во времена СССР. Оказалось, что все они обладают существенными недостатками. Например, низким ресурсом из-за быстрого загрязнения фильтров или необходимостью подключать более десятка сложных устройств, или же громоздкостью конструкции.
Сотрудники университета разработали собственное решение в виде трёх направляющих клапанов с электромагнитным управлением, установленных на отводящие и подводящие трубопроводы между гидравлическими цилиндром и распределителем. Таким образом получится ещё один контур закрытого типа для увеличения циркуляции жидкости.
По результатам испытаний, количество примесей в гидравлической жидкости удалось уменьшить на 73%. Более того, в зимний период разработка ускоряет прогрев всей системы. Учёные уже получили патент на своё изобретение.
Сообщить об опечатке
Текст, который будет отправлен нашим редакторам: